Ⅲ главна опрема
1. Де-капер
Општ опис
TBG300 de-capper е уред за отстранување капа, развиен според барањата на брзата водна линија со буре од 5 галони.Механизмот за кревање, затегнување и блокирање на бурето користи цилиндар со слободно подмачкување, без загадување со масло, чист и уреден.
Главни карактеристики
1) Користете цилиндар за слободно подмачкување, без загадување со масло, чист и уреден.
2) Прилагодлива рака за блокирање на барел.
3) Структура од нерѓосувачки челик, убава и лесна за чистење.
4) Надворешен четкач
Краток вовед
Надворешната четка WST300 е опрема за чистење развиена според трендот на голема брзина и побарувачката на водовод со буре од 5 галони.
Главни карактеристики
1) Механизам за ротирачко чистење и пренесување со едноставна структура, лесен за одржување.
2) Прифатете пренос на опрема, брз и стабилен.
3) Структура од нерѓосувачки челик, убава и лесна за чистење.
2.QGF-300 Rinser/Filler/Capper
Општ опис
Моноблок за плакнење/филер/капер QGF300 е напредна опрема развиена врз основа на меѓународна напредна технологија и според трендовите на развој на голема брзина и автоматизација за пијалоци во Кина.
Главни композиции
Моноблокот за плакнење/полнење/затворање е составен од автоматски натоварувач за шишиња, средство за плакнење, систем за цевки, механизам за пренос, полнење и уред за откривање.
Автоматски натоварувач на шишиња
Општ опис
1) Основата на машината е составена од плоча од нерѓосувачки челик и квадратна цевка од нерѓосувачки челик.Има предности од висок интензитет, добра ригидност, мала тежина, прекрасен изглед, добро набљудување и лесно чистење.
2) Механизмот за полнење шишиња прифаќа механизам за превртување на цилиндрите од 90 °, стабилен и сигурен.
3) Механизмот за хранење и туркање шишиња е составен од решетката за туркање шишиња и цилиндарот за туркање шишиња.Неговата функција е да ги турка шишињата на транспортерот со шишиња до бункерот за полнење шишиња.
Принцип на работа
Празни шишиња се испраќаат до транспортерот за вчитување шишиња од транспортерот во шишиња.Откако шишињата ќе го допрат прекинувачот за патување на транспортерот за полнење шишиња, PLC врши броење.Кога се пресметува дека 4 шишиња се подготвени, цилиндерот на механизмот за напојување и туркање на шишето дејствува така што ја турка шипката за туркање на шишето за да ги турка празните шишиња на транспортерот за полнење шишиња до бункер за полнење шишиња.Шишето е исправено во бункерот и сензорот за детекција на полнење на шишето детектира дека шишето во бункерот е подготвено и веднаш испраќа сигнал за да се направи цилиндерот за превртување на шишето да го турка бункерот за полнење на шишето се врти за 90° и го врти шишето во израмнета положба. .Во овој момент, отворот на шишето е свртен кон позитивната насока на чашата за фиксирање на шишето на транспортерот на средството за плакнење.Сензорот за туркање и полнење на шишето открива дека шишето е подготвено, а цилиндерот со туркање и држење на шишето го турка шишето во фиксирачката чаша на транспортерот на плакнењето и ги реализира шишињата за полнење на ниво.Транспортерот на средството за плакнење се придвижува со механизам за возење со плакнење и празните шишиња одат напред кон телото на машината.
Плакнење
Општ опис
1) Основата за плакнење е заварена со свиткана плоча од нерѓосувачки челик и квадратна цевка од нерѓосувачки челик.Има предности на прекрасен изглед, висок интензитет, добра цврстина, мала тежина и лесно чистење.
2) Транспортерот за плакнење е составен од активен и пасивен запчаник, синџир, плоча за држење шишиња и чаша за фиксирање шишиња.Ланецот и запчаникот се добро дизајнирани да ги направат понаучни и совршени.
3) Механизмот за возење на средството за плакнење се турка со цилиндар за да се направи шишето во секоја работна положба да остане одредено време.Ланецот се пресметува строго според позициите на автоматско полнење и пуштање на шишето за да се обезбеди точна положба на целото автоматско трчање.
Филер/Капер
Општ опис
1) Основата за полнење е заварена со свиткана плоча од нерѓосувачки челик и квадратна цевка од нерѓосувачки челик.Има предности на прекрасен изглед, висок интензитет, добра цврстина, мала тежина и лесно чистење.
2) Вентилот за полнење ја прифаќа најновата глава за полнење.За време на полнењето, цилиндерот го намалува движењето, а телото на спортските вентили за полнење го допира отворот на шишето за да ја притисне пружината и да го отвори вентилот за полнење.
3) Контејнерот со капа се користи за складирање и испраќање капи.Кога на сортерот на капачиња му треба додаток на капачиња, лифтот на капачињата ги пренесува капачињата до контејнерот со капачиња што стабилно и брзо се лизгаат капачињата во сортерот на капачиња.
4) Сортерот на капа е главно составен од ротирачки послужавник на моторот, шахта за капа и школка.Неговата функција е да ги внесе капачињата во кутијата во каналот со капачиња со ротирачки тркалезен послужавник на моторот и да направи капачиња во каналот надолу и да се рангира по ред со посебен механизам.
5) Основата за капа е заварена со плоча од нерѓосувачки челик и квадратна цевка од нерѓосувачки челик.Има предности на прекрасен изглед, висок интензитет, добра цврстина, мала тежина и лесно чистење.
6) Механизмот за покривање е да се направи капаче за наполнетото шише со капаче за да се постигне ефект на запечатување.Усвојува капаче од типот пред капа.
7) Механизмот за шишиња е составен од бункер за држење шишиња, решетката за шишиња и цилиндерот за шишиња.Усвојува структура на превртување на цилиндрите од 90°, стабилна и сигурна.
8) Механизмот за туркање на шишето е составен од плоча за туркање шишиња, решетката за туркање шишиња и цилиндар за туркање шишиња.Тоа е главно за туркање на чистото шише на транспортерот.
3. Барел транспортер
Општ опис
Ефикасноста на брзинскиот капацитет е поврзана со колокацијата на транспортерот. Неопходно е да се земе предвид привременото стопирање кое не треба да влијае на работењето на претходниот дел, како и на координацијата со левиот дел.Распоредот на нашата производна линија целосно ја зема предвид инвестицијата на клиентот и ја користи ефикасноста.
Ја внесува техниката Германија и го разви дизајнот.Повеќето делови го прифаќаат удирањето и свиткувањето, кое има добра цврстина, полесна и полесна размена.Стабилен транспорт, лесно одржување, применливо за шише со дијаметарφ40~φ110 mm.Опремен е со сензор за цело шише во секој дел, сите делови се контрола на врската., што ја задоволува побарувачката за трагата.
Главни карактеристики
1) Модел: SC00
2) Материјал: нерѓосувачки челик
3) Мотор на транспортер на празна буре: 0,55KW/единица
4) Мотор со полно барел транспортер: 1.1KW/единица
4. Лесна инспекција
Краток вовед
Лесната кутија за инспекција е покриена со нерѓосувачки челик, со соодветна и удобна светлина според националниот санитарен стандард, која може јасно да ги прегледа нечистотиите, стандардните и зрната.
Технички податоци
● Моќност на светлосна цевка: 20W
● Број на светлосни цевки: 3
5.Автоматска машина за пакување галон филм
1. Ефикасноста на пакувањето е висока, механизираната работа ги намалува трошоците за работна сила;брзината на пакување може да достигне 600 барели/час до 2500 барели/час, заштедувајќи двајца до четворица работници, заштедувајќи ги трошоците за работна сила од околу 100.000 јуани годишно, но и значително намалувајќи ги трошоците за вреќи.Цената на мембраната на стариот подигнувач на кофи од пет литри е 0,1 агол, а цената на мембраната на целосно автоматската машина за вреќи е 6-8 поени.
2. По запечатувањето со собирање, торбата на корпата се вклопува во надворешниот раб на корпата, што е убаво и компактно.
3. Пластичниот филм може да ја заштити корпата и да го намали абењето.
Главните карактеристики на машината за автоматско вреќање вода со буре се како што следува:
1. Систем за пренесување: Конверзијата на фреквенција може да ја забрза работата.
2. Главна рамка: 304 рамка од нерѓосувачки челик.
3. Режим на ладење со топло сечење: ладење на суво воздух со среден притисок.
4. Режим на ракав: Режим за внесување филм со помош на мотор со чекор.
5. Режим на запечатување: режим на запечатување на вреќата со топло сечење со притисок на електрична жица.
6. Режим на хранење со барел: автоматско откривање на хранење со буре, автоматски менувач.
7. Спецификации за опрема: 3500 mm * 850 mm * 1600 mm, 600 mm транспортна лента од земја.
8. Применливи спецификации на производот: барел од 5 литри или прилагодено барел.Потребни се униформни спецификации.
9. Спецификации на мембраната: 680-720 mm во должина, 0,006-0,015 mm во дебелина, 350 mm во дијаметар, без статички електрицитет, цврсто намотани.
10. Максимално оптоварување на транспортната работа: 20KG/0,5m/s.
11. Безбедносна заштита: механичка заштита.
Време на објавување: 30-11-2022 година