Овие машини го интегрираат перењето, полнењето и покривањето во една единица, може да се користат за различни видови производство на овошни сокови/чајни топол пијалок. Со само неколку изменети делови, машината може да се користи и за полнење минерална вода. Во оваа машина се користи напредната технологија за полнење со микро-негативен притисок. Полнењето е брзо, стабилно и точно. Системот за повратни информации за пијалоци е добро дизајниран, гасот може да се враќа одделно, немајќи контакт со пијалокот, намалувајќи го вториот пат загадувањето и оксидацијата. Оваа машина може да ги исполни сите технички барања за полнење топол пијалок под 95. Сите вентили за полнење и цевките за спроведување на пијалоци може да се исчистат, а во машината е дизајниран интерфејсот за автоматско перење CIP. Пред затворање, уредот за миење вода RO се користи за миење на устата на шишето за да се оддалечи мувлата од отворот на шишето. Магнетниот вртежен момент се користи за покривање со завртки, моќта на завртката може да се прилагоди без чекор. Може да се користи постојана моќност за навртување на пластичните капачиња. Во оваа машина се користат екранот на допир со интерфејс човек-машина, најнапредните PLC технологии за контрола и менување на фреквенцијата.
XGF40-40-12 машина за полнење вода (тип 3-во-1)
Шишето влегува во делот за плакнење на машината три во едно преку воздушен транспортер. Држачот инсталиран на ротациониот диск го фаќа шишето и го врти за 180 степени и го прави тесното грло свртено кон земјата. Во специјалното место за плакнење, млазницата на држачот прска со чиста вода за да се исплакне внатре дел од шишето. Откако ќе се исплакне и исцеди, шишето се врти за 180 степени долж водичката шина и направете го тесното грло свртено нагоре. Потоа исплакнатото шише се пренесува во делот за полнење преку ѕвезденото тркало од шишето. Шишето што влегува во филер се држи со плоча за држење на вратот. Вентилот за полнење што го делува камерите може да се реализира нагоре и надолу. Усвојува начин на полнење со притисок. Вентилот за полнење се отвора и почнува да се полни кога се движи надолу и го допира тесното грло, вентилот за полнење се поместува нагоре и го напушта тесното грло кога ќе заврши со полнењето, целото шише се пренесува во делот за покривање преку тркалцето за преод на држење на вратот. Ножот за завртување го држи тесното грло, го одржува шишето исправено и не се ротира. Главата за покривање на завртката останува во вртење и авторотација. Може да заврши цел курс за покривање, вклучувајќи фаќање, притискање, навртување, празнење преку дејството на камерите. Целото шише се пренесува во транспортерот за излез од шишето до следниот процес преку тркалото за ѕиркање. Целата машина е затворена со прозорци, висината на затворениот прозорец е поголема од врвот на машината 3 во 1, во долниот дел од затворениот прозорец има излез за повратен воздух.
Главни спецификации
(1) Опремата се карактеризира со компактна конструкција, совршен контролиран систем, практично работење и високо автоматско ниво.
(2) Потребно е само да се смени тркалото во стилот на ѕвезда на спиралниот капак и таблата за свод за да се сменат различни шишиња,
(3) Резервните делови поврзани со материјалот се изработени од нерѓосувачки челик, непроцесен мртов агол, лесно се чистат.
(4) Усвојува вентил за полнење со голема брзина, точно ниво на течност и оштетување без течност, за да се обезбеди полнење на индустриската уметност.
(5) Запечатување капа е усвоен уред за магнетна сила вртежен момент, за да се обезбеди квалитетот на запечатување, а не да се оштети капачето.
(6) Усвојува систем за капа за уредување со висока ефикасност, што е карактеристично за целосна самоконтрола и безбедносен уред.
(7) Опремен е со совршен уред за заштита од преоптоварување, кој може ефикасно да ги заштити опремата и операторот.
(8) Системот за контрола се карактеризира со производство на контрола на брзината, откривање на капачето што недостасува, автоматско запирање кога шишињата се заглавени, се смета производството.
(9) Главната електрична и пневматска компонента се увезени светски познатиот бренд.
(10) Машината е усвоена напредна контрола на екран на допир; Операцијата за дијалог со човечка машина е изводлива.
(1) Работно место: исплакнете 40, филер40, капак 12
(2) Производствен капацитет: 18.000 BPH (300ml,600ml,1500ml)
(3) Притисок на извор на воздух: 0,7MPa
(4) Потрошувачка на воздух: 1,0М3/мин
(5) Притисок на водата за плакнење: 0,2-0,25 MPa
(6) Потрошувачка на вода за плакнење: 2 t/h
(7) Начин на полнење: полнење под притисок
(8) Моќност на домаќинот: 3KW
(9) Вкупен капацитет: 4,5KW
(10) Номинација на напон: 380V
(11) Димензија: 3430*2630*2700 (Д×Ш×В)
(12) Тежина: околу 7500 кг
| Модел | CGF8-8-3 | CGF14-12-4 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
| Капацитет (500ML) | 2000-3000 BPH | 3000-4000 BPH | 6000-8000 BPH | 8000-10000 BPH | 12000-15000 BPH | 16000-18000 BPH |
| Површина на подот | 300 ㎡ | 400 ㎡ | 600 ㎡ | 1000 ㎡ | 2000 година | 2500 ㎡ |
| Вкупна моќност | 100 KVA | 100 KVA | 200 KVA | 300 KVA | 450 KVA | 500 KVA |
| Работници на оператори | 8 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 |
