Систем за полнење
Полнач и пакувач за газирана вода од алуминиумски лименки
А) Депалетизатор за празни лименки
Депалетизаторот за празнење на конзерви поп е главно погоден за автоматско депалетизирање на целосните купишта празни лименки. Ги подига празните лименки палети врз палетите слој по слој од дното кон врвот, а потоа ги подигнува до плочата за пренос на синџирот. Се користи заедно со машината за прскање на празна лименка, може да го замени рачниот начин на уредување и традиционалната машина за истовар на празна лименка, заштедувајќи многу работна сила и зголемувајќи ги производствените ефекти.
За време на периодот на работа, виљушкарот ги става палетите каде што се палетизираат празни лименки на транспортерот на палетата, а транспортерот ќе ги носи до платформата за подигнување на палетата на главната машина. Платформата за подигање на палети се користи за испраќање на позиционираните празни лименки до висината на истоварот на лименката. Кога празните конзерви ќе се истоварат, празните палети ќе паднат и ќе се стават на транспортерот. Сите дејства на подигање и паѓање се контролирани од системот за самозаклучување на системот за кревање. Брзината на растење или паѓање може посебно да се прилагоди за да се задоволат потребите за работа. За време на растоварувањето на празната лименка, моторот ги придвижува тркалото на ланецот и уредот за ланецот за да ги туркаат конзервите, а потоа полните купови од празната лименка ќе се турнат на мрежниот транспортер и ќе се вратат во положбата за подготовка и ќе продолжат да го истиснуваат следниот куп. Целото позиционирање на дејството се контролира со фотоелектричниот прекинувач. Може да се избере истовар на конзерва со континуирани дејства или режим на единечна циркулација.
Насоката за напојување на палетата, насоката за празнење на може и позицијата на оперативниот панел на машината може флексибилно да се менуваат според барањата на корисникот.
Главни технички параметри:
Производствен капацитет: 30~400 конзерва во мин
Моќност: 3,5 kw
Тежина: 2500 кг
Димензии: 7000*4500*3500мм
Б) Лизгачка машина за перење
Предниот кафез за сечење конзерви на машината за перење е поврзан со брзото транспортирање на вртечката маса за полнење на лименката. Празните лименки што доаѓаат од машината за превртување лименки имаат вртење од 180°. Потоа лименката што влегува во резервоарот за перење на празната може да се измие со отворот надолу. Задниот дел на резервоарот е одводниот дел. Водата што се испрска во празното може да тече назад во резервоарот, потоа отпадната вода што се испушта од цевките за испуштање. По чистењето, машината за превртување на конзервата може да има свртување за 180° од задната страна, а потоа лименката влегува во подвижната лента за напојување со отворање нагоре.
Главни технички параметри:
Производствен капацитет: 30~400 конзерва во мин
Тежина: 150 кг
Димензии: 4000*500*2300мм
В) Филер/запечатувач за конзерви
Моноблокот е составен:
ПОПОЛНУВАЧ-СИЛУВАЧ
Општ вовед:
Погоден е за полнење и затварање на газирани пијалоци како што се кола, газирана вода итн. Опремен е со напреден уред, електрична опрема и технологија за пневматска контрола. Ги има карактеристиките на непречено полнење, голема брзина, контрола на нивото на течноста, сигурно ограничување, тајминг на конверзија на фреквенција, помала загуба на материјал. Може да биде опремен систем за контрола на долги растојанија. Тоа е најпосакувана опрема за средно фабрика за пиво и пијалоци.
Главни карактеристики:
* Целосно запечатена структура на вдовица која е убава, концизна, лесна и високо управувана;
* Дизајн на резервоар за велосипеди со прецизно полирање внатре;
* Вентили за полнење со висока прецизност и голема брзина на проток за да се задоволат продуктивните барања;
* Специјално дизајнирана структура на валјак која лесно се прилагодува, заклучува и обезбедува функција за заптивање;
* Пријателски и удобен оперативен панел со голема проширливост.
* Вентилот за полнење прифаќа вентил за механизам со висока прецизност, полнење со брза брзина, високо прецизно ниво на течност.
* Садот за полнење усвојува сад за запечатување дизајниран материјал од 304L, за да се постигне полнење со постојан притисок.
* Стапката на проток на вентилот за полнење>125ml/s.
* Главниот менувач усвојува склопови за пренос со отворен тип на заби појас и менувач, висока ефикасност, низок шум.
* Главниот погон ја прифаќа промената на брзината без чекори за конверзија на фреквенцијата, целата машина ја прифаќа PLC контролата; машината за покривање и машината за полнење прифаќаат спојка за спојување, за да се обезбеди синхронизација на две машини.
* Со полнење со конзерва, нема полнење без конзерва.
* Начинот на полнење е полнење со постојан притисок, со брза брзина на полнење и стабилно дејство.
* Усвојување воведување во целосниот сет на технологија за ограничување на Швајцарија (Ferrum).
* Количката за покривање усвојува гасење од легиран челик со висока цврстина (HRC＞62), кривата за покривање усвојува прецизна обработка на мелница за проекција, за да се обезбеди квалитетот на покривањето.
* Со затварање со конзерва, без затварање без систем за контрола на конзерви, за да се обезбеди нормално функционирање на машината.
* Со CIP функција за автоматско плакнење.
* Со централизиран систем за подмачкување.
Работна процедура:
Лименката ќе се турка во платформата за држење на лименки една по една со придвижување на завртката и ѕвезденото тркало. Центрирана чаша со вентил за полнење ќе падне во конзерва; растојанието помеѓу вентилите за полнење и лименките е запечатено со еластичен пластичен прстен. Движењето на центрационата чаша се генерира со пластично безделничко тркало долж криволинеарното движење. Откако ќе се наполни, вентилот ќе се затвори, воздухот се испушта и центрационата чаша ќе се издигне од конзервата. Пополнетата лименка ќе биде испратена до транспортниот синџир, а потоа во капакот. Capper ќе го зафати капачето, ќе го преврти работ на конзервата и ќе го заврти работ за да го заврши дејството на запечатувањето со контролата на камерите. После тоа, конзервата ќе биде префрлена на системот за транспорт.
Главни спецификации:
1. Материјал на вентилот за полнење: нерѓосувачки челик SUS304
2. Материјал на ротациона послужавник и машинска платформа: нерѓосувачки челик SUS304.
Г) Топла машина
Оваа машина за континуирана стерилизација е ново дизајнирана и произведена со воведување на напредната странска техника. Се користи за стерилизирање на прекривки на прехранбени производи, како што се пластични/стаклени шишиња сок и пиво, лимени конзерви и сок од алуминиумска лименка под обичен притисок, па дури и за ладење на топлиот фил од чај и пијалоци со сокови и затоплување на полнењето на ниска температура, газирано-меко. пијалоци.
Оваа машина е комбинирана со кругови прскање со топла вода, пред-ладење со топла вода и затоплување на конзерви кои можат да добијат подобра заштеда на вода и енергија. Сите лименки ќе се внесуваат и излегуваат автоматски, а линијата ќе се постигне целосно автоматски. Целото тело на машината е изработено од нерѓосувачки челик 304; Покрај тоа, машината има добар изглед, непречено работење и едноставно функционирање.
Д) Машина за завиткување на PE филм
Апликации:
1. Модел: LYBS6545автоматска машина за пакување филм
Автоматската машина за пакување филм LYBS 6545 е дизајнирана и произведена врз основа на најнова технологија, за потребите на пакувањето за производство на пијалоци, како чиста вода, минерална вода, сок, безалкохолен пијалок итн. Тоа е автоматско завиткување, со тунел за собирање, совршено спакувано.
2. Карактеристики на машината за завиткување авто филм LYBS 6545
1) Автоматски транспортер систем за сортирање, кој има водечка одвојувачка цевка од нерѓосувачки челик и плоча за сортирање што ги прави шишињата во стандардна ролна за целта на завиткување, за да се осигура дека групата шишиња од 3 x 4, 4 x 6, или 2 x 6, 4 x 5 парчиња шишиња на место за потреба од завиткување.
2) Автоматски дел за обработка на PE мембрана, кој ги содржи горните и долните PE мембрански систем за напојување на ролна и опремен со автоматски инфрацрвен сензорски систем за проверка на групата шишиња што се подготвени за завиткување и запечатување на сечење, целиот процес е да да се направи веднаш од системот за контрола на PLC.
Завитканите шишиња ќе се туркаат во транспортерот на тунелот за собирање преку системот за автоматско туркање, кој го турка завитканото шише на транспортерот на тунелот за собирање.
3) Автоматски тунел за собирање на топол ветер, системот за собирање е одвоениот дел од машината има одделна контролна единица за температурата контролирана со системот за контрола на температурата на екранот на допир.
4) Контролна табла со екран на допир со PLC и електричен контролен систем.
Ѓ) Пополнет флаширан транспортер систем
Главни карактеристики:
1. Стабилно пренесување, со користење на синхрона контрола на бркање помеѓу појасот и моторот, правејќи шишиња во добра состојба во транспортот: не паѓаат, не се блокираат, не се заглавуваат. И платформата за перница може да се постави пред машината за етикетирање, кога етикетата се менува, машината за полнење може да продолжи да работи, нема потреба да запира и чека. Наполнетиот производ во текот на овој период ќе се чува во перницата, кога ќе заврши менувањето на етикетата, машината за етикетирање ќе го означи складираниот производ со голема брзина, а брзината на производство ќе се врати.
2. Транспортниот појас е дизајниран по модул, компонентата може лесно да се замени, структурата е компактна, бучавата е мала, лесно се склопува и одржува, има флексибилност да го комбинира типот на шише според различниот капацитет.
3. Дизајнот на електричната контрола е напреден и рационален, можеме да го дизајнираме методот на контрола, да ја избереме компонентата за електрична контрола според распоредот на клиентот, за да ја подобриме стабилноста на пренесување.
4. Префрлете се според распоредот на системот за пренесување или разумните барања на клиентите, за практичноста на работењето.
5. Системот за подмачкување појас е опремен.
6. Главниот дел со користење на SUS304.
7. Ресичката плоча ја користи американската технологија Rexnord за производство.
Време на објавување: 30-11-2022 година