Работен тек на машината за полнење чиста вода

1. Работен процес:
Шишето се пренесува низ воздушниот канал, а потоа се испраќа до средството за плакнење на шишињата на машината три-во-едно преку тркалото на ѕвездите што ги отстранува шишињата. Стегач за шише е инсталиран на ротационата маса на средството за плакнење шишиња, а стегачот за шишето го стега отворот на шишето и се врти за 180° по должината на водечката шина за да го направи отворот на шишето надолу. Во одредена област на средството за плакнење, водата за плакнење се прска од млазницата на стегачот за плакнење за да се исплакне внатрешниот ѕид на шишето. Откако шишето ќе се исплакне и исцеди, потоа се врти за 180° по должината на водилката под стегачот за шишето за да се направи отворот на шишето нагоре. Исчистените шишиња се извлекуваат од машината за плакнење и се испраќаат до машината за полнење преку ѕвезденото тркало што се врти шишиња. Шишето што влегува во машината за полнење се стега со плочата на вратот, а шишето се подига нагоре под дејство на камерите, а потоа вентилот за полнење се турка нагоре со отворот на шишето. Полнењето го прифаќа методот на полнење со гравитација. Откако ќе се отвори вентилот за полнење, материјалот поминува низ вентилот на машината за полнење чиста вода за да го заврши процесот на полнење. По завршувањето на полнењето, устата на шишето паѓа и го напушта вентилот за полнење, а шишето влегува во машината за покривање преку преодниот бројчаник на вратот. Ножот против ротација на машината за покривање го фаќа вратот на шишето, одржувајќи го шишето исправено и спречувајќи ротација. Главата за покривање продолжува да се врти и ротира на машината за покривање, а под дејство на камерите се реализираат дејствата за покривање, затварање, затварање и затварање за да се заврши целиот процес на покривање. Готовото шише се пренесува од машината за покривање до синџирот за пренос на шишиња преку излезниот бројчаник за шишето, а машината три-во-едно се пренесува преку синџирот за пренос.

стр1
стр2

2. Главни карактеристики на машината за полнење чиста вода:
(1) Опремата за производство на минерална вода има компактна структура, совршен систем за контрола, практично работење и висок степен на автоматизација;
(2) За промена на обликот на шишето, потребно е само да се замени ѕвезденото тркало на делот за покривање, а може да се реализира заоблената водечка плоча;
(3) Деловите што се во контакт со материјалот се изработени од висококвалитетен нерѓосувачки челик, без мртви краеви во процесот и лесно се чистат;
(4) Усвоен е вентил за полнење со голема брзина, а нивото на течноста е точно без загуба на течност за да се обезбедат барањата за процесот на полнење;
(5) Главата за покривање усвојува уред за магнетен константен вртежен момент за да се обезбеди квалитетот на капачето и нема да го оштети капачето;
(6) користење на ефикасен систем за покривање, со совршена автоматска контрола и уред за заштита;
(7) Постои совршен уред за заштита од преоптоварување, кој може ефикасно да ја заштити безбедноста на опремата и операторите;
(8) Контролниот систем има функции на контрола на брзината на производството, недостаток на откривање капа, самозапирање на заглавени шишиња и броење на излезот;
(9) Главните електрични компоненти и пневматски компоненти се сите светски познати брендови производи;
(10) Целата машинска работа на опремата за полнење вода усвојува напредна контрола на екранот на допир, што може да ја реализира операцијата за дијалог човек-машина.

стр3
стр4
стр5

Време на објавување: 02.08.2022
на